墻體裂縫形成原因
時(shí)間: 2019-03-05 01:28 瀏覽次數(shù):
墻體裂縫形成原因 1、不同墻體材料之間裂縫出現(xiàn)的原因 (1)施工原因:組砌不合理,砂漿的飽滿度小于85%,或者由于拉結(jié)鋼筋漏放甚至不放,澆水過(guò)多,施工一次砌體高度過(guò)大,砂漿
墻體裂縫形成原因
1、不同墻體材料之間裂縫出現(xiàn)的原因
(1)施工原因:組砌不合理,砂漿的飽滿度小于85%,或者由于拉結(jié)鋼筋漏放甚至不放,澆水過(guò)多,施工一次砌體高度過(guò)大,砂漿標(biāo)號(hào)低,都可導(dǎo)致不同墻體材料之間裂縫的頻頻出現(xiàn)。(2)溫度的影響:由于各種墻體材料之間的膨脹系數(shù)的差別,必然引起結(jié)構(gòu)熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形,因此也必然會(huì)將抹灰面層拉裂。
控制措施:(1)對(duì)于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出廠時(shí)含水率較高,以后砌塊會(huì)因逐漸干燥造成體積的不穩(wěn)定,因此對(duì)于這種類型的建材應(yīng)該提前組織材料入場(chǎng),杜絕邊進(jìn)料邊砌筑的施工方法,材料入場(chǎng)后不要隨意堆放,堆放時(shí)底部應(yīng)墊起并防潮,雨天還要覆蓋以防吸水過(guò)大而引起體積的膨脹。
(2)砌體的脹縮,不同的部位是不相同的。往往是兩頭大而中間小,因此在柱、梁與砌塊接觸的部位易出現(xiàn)裂縫,因此在抹灰前宜在框架柱、梁與砌體接觸面上用膠泥粘結(jié)玻纖網(wǎng),每邊搭接長(zhǎng)度不小于100mm。
(3)砌塊在組砌時(shí)不應(yīng)為了加快施工進(jìn)度而減少工序,將填充墻一次性砌至梁底,用砂漿塞實(shí)框架梁與填充墻之間縫隙后即進(jìn)行墻面抹灰。
2、墻面抹灰龜裂原因分析
墻面抹灰完成后,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)大面積細(xì)而密呈龜裂狀的裂紋,這種裂紋細(xì)而深度淺時(shí)危害不大,可不做處理,但開裂較深時(shí)往往伴隨著空鼓、脫落等現(xiàn)象的發(fā)生,一旦出現(xiàn)大面積空鼓、脫落,唯一的辦法是返工重做,但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補(bǔ)丁”,很難恢復(fù)原貌,易在返工面周圍出現(xiàn)收縮裂縫,返工的效果既不經(jīng)濟(jì)也不美觀。
預(yù)防措施:
(1)嚴(yán)格按配比拌制砂漿,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂漿前要進(jìn)行試配,使砂漿的和易性與保水性達(dá)到最佳。攪制設(shè)備要用專用的砂漿攪拌機(jī),杜絕使用混凝土攪拌機(jī)(滾筒 式)拌制砂漿。
(2)抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級(jí)抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi),高級(jí)抹灰宜控制在25mm內(nèi),外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。
(3)在砌體施工時(shí)要嚴(yán)把砌體施工質(zhì)量關(guān),控制好砌體表面的平整度,尤其要控制好砌體的垂直度,這樣便能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生。